Zhongshan GDS Automation Equipment Co., Ltd.

Wie wähle ich ein Leim-Zuführungssystem? Der Schlüssel zu einer automatischen Klebstoffspendermaschine ist das Klebstoffzuführsystem. Wie wählt man ein geeignetes Klebstoffzuführsystem auf der Grundlage einer spezifischen Anwendung? Für das Einzelkomponentensilikon gibt es einige Standardverpackungen auf dem Markt, wie 300 ml oder 310 ml oder 330 ml Rohr oder Katzersatz.Sie können entweder eine Kleberpistole verwenden, die manuell gepresst wird, oder mit einem pneumatisch angetriebenen Lauf, um den Klebstoff zu drücken oder auszudrücken. Die andere normale Standardverpackung ist ein 2600ml-Rohr. Das Volumen ist fast zehnmal größer als bei einem 300ml-Rohr. Es gibt zwei Vorteile für die Verwendung dieses großen Pakets, erstens ist es, die Anschaffungskosten zu sparen,zweitens ist es, die Häufigkeit der Nachfüllung von Klebstoff in das Fass zu reduzierenFür die 2600 ml-Verpackung wird auch in der automatischen Klebeverteilmaschine ein entsprechender Druckfass verwendet.   Eine andere ist 5 Gallonen oder 20 kg Silikon in Plastiktüten verpackt.Grundsätzlich wird es für Anwendungen verwendet, bei denen ein hohes Klebstoffvolumen erforderlich ist, um die Lieferung von Klebstoff für eine lange Zeit für eine automatische Klebdosierungslösung zu erhaltenWir bieten 5-Gallonen-Druckpumpen-Zuführungssystem für Hoch-Kleim-Volumen-Maschine oder -Linie.mehrköpfige Leimverteilleitung für Hintergrundleuchte, Haushaltsgeräte Klebeverteilmaschine, LED-Wandspüler Silikon-Bindemaschine usw. Zusammenfassend, zunächst müssen Sie bestätigen, welche Art von Klebstoff Sie verwenden sollten, zweitens, welche Packung Sie bevorzugen zu kaufen, dann bieten wir entsprechende Klebstoffzufuhrsystem, für kleine Röhren wie 300ml, 310ml,oder 330 ml, bieten wir 300 ml Druckfasszufuhr an; für 2600 ml Packung bieten wir 2600 ml Druckfass, für 5 Gallonen oder 20 kg Plastikpackung bieten wir 5 Gallonen Pumpenzufuhrsystem.Bei der Entscheidung zwischen verschiedenen Optionen können einige Fakten berücksichtigt werden., erstens und am wichtigsten ist die Klebeverbindungsleistung, die die Klebeoption bestimmt. Zweitens ist das für ein Werkstück benötigte Klebevolumen, das die Häufigkeit des Nachfüllens verschiedener Verpackungen bestimmt,Der letzte Punkt ist die wirtschaftlichen Kosten.

Anwendungsbemerkung für Lösungen zur Automatisierung der Montage von LED-Glühlampen GDS Automation bietet eine Reihe von kompakten, leistungsstarken Geräten an, die für die Montage von LED-Glühlampen zugeschnitten sind und die Produktionseffizienz und die Produktqualität verbessern. Kreisförmige Verteilmaschinen der Baureihe JD-10/JD-40/JD-80Ideal für die präzise Abgabe von Silikonklebstoffen an Bindungsdiffusoren in LED-Glühlampen, um eine gleichbleibende Dichtung und strukturelle Integrität zu gewährleisten. Mehrfunktionssystem JCD-80Konzipiert für doppelte Verfahren: PCB-Board-Stempeln und Klebeauflage für die Glühbirnenhülle und die Befestigung des Diffusors, um kritische Montageschritte zu optimieren. E27/E14 LampenkopfmaschineAutomatisiert die End-to-End-Lampenkopfmontage, einschließlich automatischer Nieten, Drahtschneiden, Lichtprüfung und sicheren E27/E14-Kopfnieten, um elektrische Sicherheit und Funktionssicherheit zu gewährleisten. Diese kostengünstigen und benutzerfreundlichen Lösungen lösen die wichtigsten Herausforderungen bei der Herstellung von LED-Glühlampen und bieten eine hohe Geschwindigkeit und Präzision der Automatisierung, um den Anforderungen an die kommerzielle und private Beleuchtung gerecht zu werden.

Anwendung von Silikon auf einem LED-Floodlicht Hochleistungs-Scheinwerfer sind kritische Komponenten in Außenbeleuchtungssystemen, die eine robuste Wasserdichtung (IP65 oder höher) erfordern, um rauen Umweltbedingungen standzuhalten.Die Silikondichtung spielt eine zentrale Rolle bei der Gewährleistung der langfristigen Zuverlässigkeit, mit spezifischen Anwendungsbereichen, die Präzision und Konsistenz erfordern.Bereitstellung maßgeschneiderter Lösungen für Hersteller von Scheinwerfern. Wichtige Anwendungsbereiche von Silikon bei der Montage von Scheinwerfern Thermisches Fett auf der Rückseite von PCB Unter dem PCB wird ein leitfähiges thermisches Fett verteilt, um die Wärmeabgabe zu verbessern und eine Überhitzung der LED-Module zu verhindern. Die 3-Achsen-Dispender von GDS® sorgen für eine einheitliche, bubbelfreie Beschichtung mit Mikroneffizienz und optimieren das thermische Management bei gleichzeitiger elektrischer Isolierung. Wasserdichte Dichtung am Ausgang des Stromkabeln Silikonklebstoff wird genau um den Kabel-Eingangspunkt aufgetragen, um Feuchtigkeit zu verhindern und IP65-Konformität zu gewährleisten. Programmierbare Abgabewege ermöglichen eine gleichbleibende Perlenbildung, auch auf unregelmäßigen Oberflächen, wodurch die manuelle Variabilität eliminiert wird. Strukturelle Bindung der Glasbedeckung an die Wohnung Eine durchgängige Silikon-Dichtungsperle wird entlang des Gehäuseumfangs abgelegt, um die Glashülle sicher zu verbinden, was mechanische Festigkeit und Umweltschutz bietet. Hochgeschwindige, mehrschichtige Abgabefunktionen bieten Platz für komplexe Geometrien und unterschiedliche Spaltentoleranzen. GDS Automation's 3-Achsen-Distributionslösungen GDS bietet eine vielseitige Palette von 3-Achsen-Disponiermaschinen, die auf die Anforderungen an die Montage von Scheinwerfern, die Gleichgewichtspräzision, den Durchsatz und die Wirtschaftlichkeit zugeschnitten sind: HTD-600: Kompaktes Design, ideal für kleine bis mittlere Scheinwerfer (Arbeitsfläche: 600×600×100 mm), mit schnellen Abgabezyklen für die Produktion in großen Mengen. TD-6060: Mittelklasse-Modell (600×600×100mm) mit verbesserter Stabilität der Z-Achse, geeignet für mehrstufige Prozesse, die eine wiederholbare Genauigkeit erfordern. TD-1560: Großformatsystem (1500×600×100mm) für übergroße Leuchten mit Unterstützung der gleichzeitigen Mehrpunktverteilung für komplexe Baugruppen.