Automatische AB-Kleber-Vergussmaschine für Zweikomponenten-Kleberfüllung für Wechselrichter

Maschinenbeschreibung

• Die Wechselrichterfertigung erfordert Präzision, Haltbarkeit und unerschütterlichen Schutz für empfindliche elektronische Komponenten, die Hitze, Vibrationen und Feuchtigkeit ausgesetzt sind. Eine ‌automatische AB-Kleber-Vergussmaschine‌ revolutioniert diesen Prozess, indem sie eine makellose Zweikomponenten-Epoxidverkapselung speziell für Wechselrichter liefert.

  ‌Warum AB-Kleber-Verguss für Wechselrichter wichtig ist‌
  Wechselrichter benötigen eine robuste Isolierung, um eine zuverlässige Stromumwandlung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Herkömmliche manuelle Vergussverfahren führen oft zu ungleichmäßiger Abdeckung, Luftblasen oder falschen Harz-Härter-Verhältnissen, was zu elektrischen Ausfällen führen kann. Die ‌AB-Kleber-Vergussmaschine‌eliminiert diese Risiken durch statische Mischtechnologie und gewährleistet ein präzises Verhältnis von 1:1 (oder anpassbar) für gleichmäßiges Aushärten. Dies schafft eine nahtlose, blasenfreie Barriere um Leiterplatten, Kondensatoren und Steckverbinder und schützt vor Feuchtigkeit, Staub und thermischer Belastung (-40°C bis 150°C).

  ‌Hauptvorteile für die Wechselrichterproduktion‌

  1. ‌Null-Fehler-Abdichtung:‌ Integrierte Vakuum-Entgasung entfernt eingeschlossene Luft und erreicht eine Wasserdichtigkeit nach IP67/IP68, die für Außen- und Automobilwechselrichter entscheidend ist.
  2. ‌Hochgeschwindigkeitsautomatisierung:‌ Programmierbare Roboterarme füllen komplexe Wechselrichterhohlräume in Sekundenschnelle, steigern den Durchsatz um 50 % und minimieren gleichzeitig Materialverschwendung.
  3. ‌Adaptive Flexibilität:‌ Schnellwechselvorrichtungen passen sich an verschiedene Wechselrichterdesigns an, von kompakten Wohnmodellen bis hin zu robusten Industriemodellen.
  4. ‌Konformität & Rückverfolgbarkeit:‌ Digitale Prozessprotokolle gewährleisten die Einhaltung der IEC 62109 und UL-Standards und vereinfachen Qualitätsprüfungen.

  ‌ROI-gesteuerte Vorteile‌
  Durch den Ersatz manueller Arbeit durch Automatisierung reduzieren Hersteller die Nacharbeitskosten um 30 % und den Epoxidverbrauch um 25 %, während gleichzeitig Produktionszyklen rund um die Uhr ermöglicht werden. Wechselrichter mit verlängerter Lebensdauer, reduzierten Ausfällen im Feld und gestärktem Markenvertrauen.

Maschinenmerkmale

• Dosieren, proportionieren, mischen, Ausgeben werden durch automatischen Betrieb realisiert;
• Zwei 304 Edelstahlbehälter zur getrennten Lagerung von A-Kleber und B-Kleber, um sicherzustellen, dass der Kleber bei langfristiger Lagerung nicht aushärtet;

• 3-Achsen-Mechanikarme verwenden hochpräzise lineare Bewegungsmodule, um genaue Bewegungen und hohe Wiederholgenauigkeit zu gewährleisten; 

• Bedienung über Touchscreen plus Hand-Teach-Programmierkoffer, einfach zu erlernen und zu bedienen;

• Je nach Produkteigenschaften und Produktionskapazitätsanforderungen können Vorrichtung und Kleberausgabekopf kundenspezifisch angepasst werden.

Technische Parameter

Maschinendetails